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机器视觉技术提高食品包装检测操作效率

发布时间: 2019-04-25发布者: 浏览量: 804

消费品(CPG)行业产品召回的主要原因是缺乏质量控制。产品召回将导致企业因直接成本和品牌形象以及潜在的销售损失。采用智能机器视觉技术取代传统的质量控制系统,尤其是检查系统,对于减少此类产品召回至关重要。
   利用机器视觉,包装商品制造商正在降低运营成本并消除人为错误。典型的机器视觉系统采用基于连续图像的分析来检查包装 – 增加产量和收入。
问题:
   客户的传统包装检测系统需要人工干预,导致操作效率低下。
目的:
   虽然客户希翼升级到更新的包装检测系统,但他们还想要一种易于重新配置的解决方案,用于其他包装线,这些包装线也可以在低光照条件下以最佳方式运行。
挑战:
   L&T技术服务(LTTS)工程师必须设计一个模块化,可重新配置用于其他包装线的智能机器视觉系统,并在低光照条件下以最佳方式运行。
   流程 – 利用智能机器视觉系统:
   LTTS的智能机器视觉检测系统使用模块化组件构建。其中包括具有液体镜头的高分辨率智能相机,能够快速改变焦点并适应不同的光照水平和产品类型。 LTTS的解决方案启用:
   检测和拒绝有缺陷的包装
   远程监控和数据分析,提高质量控制流程的可视性
   在LTTS的设备中集成就地清洗和就地灭菌(CIP / SIP)系统,以保持高标准的安全和卫生。
   验证密封件,盖子,标签,条形码和批次
突出:
   L&T技术服务(LTTS)设计了一种经济高效的自动检测和缺陷识别解决方案,每分钟可处理多达160个袋子,同时从垂直成型填充和密封(VFFS)机器中剔除损坏的包装。机器视觉检测系统使用多个2D / 3D相机,以及热和红外传感器。这实现了包装检验的自动化以及货物的无缝分类和隔离。
结果:
   拥有成本 – 通过更换成本密集的传统相机检测系统,优化总体拥有成本
   泄漏检测 – 对直径小于1mm的孔进行泄漏检测

   自动转移 – 便于将包装好的产品从VFFS自动转移到装箱机


文章来源:澳门威斯官网平台网络收集

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